一.設(shè)計(jì)依據(jù)：

螺旋螺紋管換熱器較傳統(tǒng)換熱器，依據(jù)國(guó)際先進(jìn)設(shè)計(jì)理論，計(jì)算準(zhǔn)確，設(shè)計(jì)合理。

1. 螺旋螺紋管設(shè)計(jì)，雙側(cè)強(qiáng)化傳熱設(shè)計(jì)。

2. 利用歐文（OWEN）湍流抖振頻率準(zhǔn)則原理，消除換熱器湍流抖振現(xiàn)象，熱應(yīng)力自消除。

3. 利用聲共鳴許用準(zhǔn)則（Eisinger準(zhǔn)則和Bevins準(zhǔn)則），抑制聲駐波，降低運(yùn)行噪音。

4. 利用CFD（計(jì)算流體力學(xué)技術(shù)），F(xiàn)EM（有限元技術(shù)），提高計(jì)算精度。

二.獨(dú)特設(shè)計(jì)及機(jī)理：

傳熱系數(shù)是傳熱設(shè)備的一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)，強(qiáng)化換熱表面對(duì)流傳熱是提高傳熱系數(shù)的有效措施。螺旋螺紋管換熱器通過(guò)獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，顯著提高換熱系數(shù)，實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能。

1.   材質(zhì)：

   螺旋螺紋管換熱器，換熱管為不銹鋼316L材質(zhì)，殼程為不銹鋼316材質(zhì)，以滿足不同復(fù)雜物料的換熱要求。耐溫400℃，耐壓1.6Mpa。

2.   螺紋管束：

螺旋螺紋管換熱器采用高效不銹鋼雙螺紋管。該管束表面設(shè)計(jì)周期變化的環(huán)形螺紋，當(dāng)換熱管內(nèi)外物料流動(dòng)時(shí)，由于流通截面和流動(dòng)方向的不斷變化，破壞層流底層，提高流體湍流強(qiáng)度和湍流的給熱能力。

3.   換熱管螺旋纏繞結(jié)構(gòu)：

換熱管束經(jīng)特殊工藝加工成盤(pán)旋纏繞結(jié)構(gòu)。換熱管束兩端通過(guò)先強(qiáng)度脹接后焊接的工藝固定在管板上，管束與管板封裝在換熱器殼體內(nèi)，管板焊接在兩端封頭上。單位體積內(nèi)增大換面積，經(jīng)盤(pán)旋纏繞后的換熱管束拉伸后長(zhǎng)度可達(dá)殼體長(zhǎng)度的4-6倍，使熱媒體在換熱管內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)，換熱更充分。雙側(cè)流體通過(guò)時(shí)，沿軸向運(yùn)動(dòng)，不斷改變流體運(yùn)動(dòng)方向。同時(shí)在螺紋管增加湍流強(qiáng)度的同時(shí)，再次強(qiáng)化傳熱，保持穩(wěn)定連續(xù)的強(qiáng)化作用，使傳熱效果顯著提高。

4.   接管中心線間90°連接方式：

螺旋螺紋管換熱器在接管連接方式上有一項(xiàng)與眾不同的設(shè)計(jì)，即在兩端封頭上的兩個(gè)接管中心線間的角度α為90°。此設(shè)計(jì)對(duì)于提高換熱器的傳熱性能、降低結(jié)垢傾向都具有顯著的效果。

5. 非對(duì)稱流設(shè)計(jì)：

  螺旋螺紋管換熱器管程殼程容積不相同，殼程容積能達(dá)到管程容積的4.2倍，以滿足醫(yī)藥，化工等各種不同復(fù)雜工況要求。